Bicchieratrici automatiche, FUNZIONANTI IN LINEA DI ESTRUSIONE, per tubi corrugati(doppia e mono parete) e ultrarib, in polietilene e polipropilene, di lunghezza da 1000 a 6000mm (12.000 a richiesta).

• Formazione del bicchiere: ad iniezione, direttamente sul tubo.
• Caratteristiche del bicchiere:
  - perfettamente saldato, meccanicamente solido, esteticamente bello, con superficie uniforme, regolare ed omogenea.
  - Tolleranze e caratteristiche: a norme EN 13476.
  - Assoluta stabilità dimensionale nel tempo, anche se sottoposto alle più svariate temperature ambientali.
• Ripetitività del processo, indipendentemente dalle caratteristiche delle materie prime usate e dalle loro svariate formulazioni.
• Ininfluenza sul bicchiere di eventuali ovalizzazioni del tubo.
• Possibilità di personalizzare la forma del bicchiere.
• Possibilità di ispessimento della parete bicchiere, a richiesta.
• Possibilità di bicchierare tubi di diverso materiale (PP e PE), sulla stessa macchina,sostituendo unicamente gli stampi.
• PRODUZIONE ELEVATA, in modo da sfruttare pienamente la velocità delle moderne linee di corrugazione.

Vantaggi rispetto ai vari sistemi esistenti:
(SISTEMA DI GIUNZIONE “A FRIZIONE” CON MANICOTTO)

• Eliminazione scarti di produzione dovuti a non corretta saldatura del manicotto sul tubo.
• Eliminazione (tempo e denaro) per individuazione difettosità saldatura bicchiere.
• Eliminazione magazzini manicotti, con notevole risparmio di spazio.
• Eliminazione movimentazione ed alimentazione manuale dell’impianto.
• Indipendenza da terzi per l’acquisto dei manicotti.
• Utilizzo di una sola guarnizione di tenuta, anzichè due richieste dal manicotto.
• Risparmio di materia prima, essendo il manicotto doppiamente lungo.
  (BICCHIERATURA REALIZZATA DAL CORRUGATORE, IN LINEA)
• Processo più veloce grazie all’eliminazione del rallentamento velocità di estrusione.
• Giunzione più solida, causa eliminazione ritaglio parete interna del tubo.
• Nessun vincolo riguardo alla lunghezza del tubo da produrre (con il corrugatore, la lunghezza del tubo è costante).
  (BICCHIERATURA IN LINEA DI ESTRUSIONE)
• Maggior stabilità del bicchiere, causa inesistenza ritiri dovuti alla “memoria” della materia prima impiegata.
• Capacità produttiva più elevata.
• Minori scarti.